पिछले अंक में, LGLPAK लिमिटेड ने सभी को बुने हुए बैगों की प्रारंभिक समझ दी थी।आज, आइए देखें कि हमारे बुने हुए बैगों का भंडारण और रखरखाव कैसे किया जाए।
सबसे पहले, बुने हुए बैग के उत्पादन चरणों को समझें: फ्लैट फिल्म को बाहर निकालना, फिलामेंट को अलग करना, फ्लैट फिलामेंट को खींचना, बुनाई, बैग के टुकड़े को काटना, सिलाई करना, प्रत्येक चरण में विभिन्न समस्याएं हो सकती हैं, और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता की गारंटी होनी चाहिए।विवरण में अंतिम लक्ष्य हासिल करना आवश्यक है, और फिर LGLPAK LTD सभी को विवरण की व्याख्या करने के लिए प्रेरित करेगा।
असमान फिल्म की मोटाई: असमान फिल्म की मोटाई मुख्य रूप से इसलिए होती है क्योंकि डाई और अपघर्षक उपकरण की स्थिति पर्याप्त समतल नहीं होती है, जिसके कारण तापमान असमान होता है और फिल्म को एक ही समय में ठंडा नहीं किया जा सकता है।शीतलन भाग को क्षैतिज स्थिति में समायोजित करने की आवश्यकता है।
फिल्म का टूटना: ऐसे कई कारक हैं जो फिल्म के टूटने का कारण बनते हैं।छर्रों की अपर्याप्त आपूर्ति, बहुत तेज़ कर्षण, रुकावट, अशुद्धियाँ, बहुत अधिक या बहुत कम तापमान आदि के कारण फिल्म टूट सकती है, जिसके लिए सामग्री की गुणवत्ता और घर्षण भागों की सफाई, कर्षण गति और तापमान के समायोजन आदि के लगातार निरीक्षण की आवश्यकता होती है। ऑपरेटरों की गुणवत्ता और अनुभव के लिए उच्च आवश्यकताएं।
दाँतेदार खाली तार: दाँतेदार खाली तार का मुख्य कारण ब्लेड की स्थिति और तीक्ष्णता है।इसके अलावा, यदि काटने का तनाव अपर्याप्त है या फिल्म स्वयं फिसल जाती है, तो यह समस्या उत्पन्न होगी।इसके लिए हमें ब्लेड के निरीक्षण और कर्षण के समायोजन पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
सपाट सूत का फटना या फूलना: गलत फार्मूला, दानेदार सामग्री का असमान मिश्रण और अत्यधिक खिंचाव के कारण धागा फट जाएगा या फूल जाएगा।कच्चे माल के फार्मूले को ठीक से समायोजित, पूरी तरह मिश्रित और फैलाया जाना चाहिए।
बुनाई के आकार और अपेक्षित आकार के बीच अंतर हैं: आकार बड़ा या छोटा होने के कई कारण हैं: बाने का तनाव बड़ा या छोटा हो जाता है, विस्तारक बहुत चौड़ा या बहुत संकीर्ण होता है, सपाट धागा बहुत चौड़ा होता है या बहुत संकीर्ण, या सिरों की संख्या बहुत अधिक या बहुत कम है।इसके लिए हमें नियंत्रण बाने के तनाव घटकों को समायोजित करने, विस्तारक की चौड़ाई को समायोजित करने, फ्लैट तार की चौड़ाई और सिरों की संख्या को समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
चीरा फुलाना: बहुत अधिक वोल्टेज और बहुत धीमी काटने की गति चीरा फुलाने की समस्या का कारण बनेगी।आपको वोल्टेज और काटने की गति को समायोजित करने की आवश्यकता है।
सिलाई के दौरान धागा टूट जाता है: सिलाई के दौरान धागा टूट जाता है, जो अपर्याप्त धागे की ताकत, अत्यधिक सिलाई धागे के तनाव, सिलाई मशीन के प्रेसर पैर पर अत्यधिक दबाव और यांत्रिक क्षति के कारण हो सकता है।
दीर्घायु प्रक्रिया में, प्रत्येक ऑपरेशन चरण उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।निरीक्षण, रखरखाव, प्रतिस्थापन, समायोजन और सफाई के हर चरण को करना गुणवत्ता नियंत्रण में पहला कदम है।इसके अलावा, निरीक्षण प्रक्रिया के दौरान बुने हुए बैग के आकार को मापना, बुने हुए बैग का वजन तौलना, बुने हुए बैगों की संख्या गिनना, फिल्म की जांच करना और छपाई की जांच करना आवश्यक है।
LGLPAK लिमिटेड गुणवत्ता को नियंत्रित करना और ग्राहकों को सबसे विश्वसनीय उत्पाद लाना जारी रखेगा।हमारे साथ बातचीत करने के लिए अधिक मित्रों का स्वागत है, और खरीदारों का प्रश्न पूछने के लिए हमेशा स्वागत है।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-10-2021